钢结构螺栓厂家介绍钢结构施工工艺流程

       施工阵容→预埋在基础混凝土中的螺栓→(钢框架结构的加工和制造)起重门框→安装吊车梁→安装钢梁→安装屋顶桁架,屋顶面板和屋檐→安装墙壁面板→涂漆钢结构。
       一,施工放线
     (1)根据设计要求,根据图纸,与土木工程单位合作,对高程和轴线进行验证和批准。
     (2)在施工之前,使用经纬仪检查轴,使用水平仪确定高程,并使用倾斜度标记难以损坏的固定物体,显示高程并进行记录去做。
     (3)确定轴线和高度后,即放置大样品后,放置小样品后,即基础混凝土上每个钢柱的连接面的边缘与垂直和水平相交的轴线,即门确定框架基座的位置。 ..
     (4)布置拉面时,应避免拉面柱基与螺栓碰撞,避免拉面柱底部变形,从表面减小与基础混凝土的接触面,并弯曲螺栓以使螺栓拉直。将这样做。随后会损失螺栓强度。
       二、基础混凝土内预埋螺栓
     (1)在浇筑混凝土基础之前,请仔细检查螺栓的尺寸,长度,高度和位置,并固定埋入的螺栓。
     (2)在将混凝土倒入混凝土之前,将黄油和塑料薄膜包裹在埋头螺栓的螺纹部分上,以防止在倒入混凝土时螺栓螺栓变脏。
     (3)浇筑混凝土时,请有经验的人员仔细研究在凹进螺栓位置浇筑混凝土的效果。为避免嵌入式疲倦的螺栓移位和高度变化。
     (4)注入基础混凝土后,及时清洗埋入螺栓杆和螺孔中的剩余混凝土。
        3.钢结构加工制造工艺:
        1.下料图单
        过程此过程是材料检查的一部分,其中包括对所选模型和项目规格的确认以及材料质量检查。
        2.打桩,材料数量
     (1)安装/标记时,请弄清楚装配标记,螺孔标记,加强板位置方向,倾斜标记,中心线,参考线和检查线,并在必要时创建模板。
     (2)请注意确保生产,安装过程中的焊接收缩公差,切割,刨边,铣削公差以及安装时保留的尺寸要求。
     (3)在打标之前,必须纠正材料的弯曲和变形。
        3.切割材料:
        钢板是用CNC多头切割机冲压的,但是在冲压之前,必须去除切割表面上的铁锈和污垢,以保持切割部件的清洁和平坦。切割后,必须除去熔融的炉渣和飞溅物。操作人员熟练机械设备的使用和操作程序会调整设备最佳参数的最佳值。
        4.组装与成型
        组装前必须纠正钢变形,并且钢变形必须在控制偏差范围内。此外,接触表面必须没有毛刺,灰尘和碎屑,以确保组件紧密结合并符合质量标准。组装后,应在组装过程中提供适当的工具和设备,例如直角钢直尺,以确保足够的精度。使用的设备是Z12型截面钢组装机。
        5.焊接:
       ①所使用的设备是门式自动埋弧焊机。
       ②焊接过程:
       焊接的钢柱和梁通过门式自动埋弧焊进行焊接,梁柱连接板的肋板通过手工焊接。门式自动焊接的使用必须满足两点要求:
     (1)为了减少诸如焊接孔的缺陷,必须从焊缝末端清除30至50 mm范围内的铁锈,毛刺和污垢。
     (2)起始弧板必须与基础材料相同,焊接槽的形状必须相同,并且长度必须符合标准要求。手工电弧必须满足以下要求:使用功能正常的电焊机时,必须对选定的电极进行烘烤。干燥箱用于干燥。
       6.钻孔
       7.改性钢
     (1)使用设备:法兰矫直机
     (2)工艺要求:工人应熟悉工艺内容和设备操作程序,并应在校正完成后进行自检。允许的偏差符合“钢结构的建造和接收”的有关规定。
        8.端切
        钢焊接的钢梁已调直,并且其端部必须平整。
        9.除锈
专用除锈装置用于除锈,发射除锈可提高钢的疲劳强度和耐腐蚀性。钢的表面硬度也得到了不同程度的提高。这在不增加附加涂层的厚度的情况下有利于涂层粘附。用于除锈的磨料必须符合质量标准和工艺要求,并且施工环境的相对湿度不得超过85%。除锈后,用刷子清洁钢表面,然后再进行下一步。如果除锈后的钢表面良好,并且在涂底漆之前恢复了锈蚀,则必须再次除锈。
       十。涂料
        通过钢的除锈后,将第一道底漆涂在表面上,但是通常在完成除锈后,可以将其存储在工作场所中,并在24小时内使用底漆。它必须存放在工作区域之外,并且必须在值班时涂上底漆。应根据设计要求使用涂料。在第一道底漆干燥后,涂中间漆和面漆,以使涂层厚度符合设计要求。涂层应均匀且在涂漆过程中不流挂。
        11。包装和运输
      (1)包装前,将每个符号转换为蓝图上的特定零件号,并在特定位置用钢笔(油漆)或便签进行标记。
      (2)搬运时要注意保护零件和涂层,适当保护容易碰撞的零件。
      (3)如果零件在运输后变形或损坏,请及时修理并在运输前检查零件是否损坏。
        12接收您必须在出厂前提交以下材料。
        ⑴产品合格证⑵图纸和设计文件协议文件,用于处理制造过程中的技术问题钢材,连接材料,涂层质量证明书或测试报告⑸焊缝检查记录数据⑹涂层测试数据⑺主要零件验收记录 ⑻零件发货清单数据